塑料表面变粘的原因有多种，主要包括以下几点：

氧化 ：塑料大多数是聚烯烃，非常容易被氧化。长时间放置后，塑料会因氧化而变软变黏。

环境条件影响：

塑料在使用的过程中，受到光、热、空气等环境条件的影响，其化学结构会破坏，物理性能和机械性能变差，导致塑料变硬脆或软粘。

污染：

塑料表面可能会沾染灰尘、油污等污物，这些污物会使其表面变得黏糊。

温度影响

高温：

塑料在高温下容易软化甚至熔化，导致表面发粘。

低温：某些塑料在低温下可能会变硬，导致表面发粘。

添加剂迁移：

在塑料生产过程中，添加的爽滑剂、增塑剂、稳定剂等可能会迁移到塑料表面，使其表面变得黏黏的。

老化：

塑料产品长时间使用后，会出现老化现象，表现为变硬、变脆或发粘。

材质问题：

如果塑料的原材料质量不好，如含有过多的水分、杂质等，也可能导致表面发粘。

存储不当：

塑料颗粒如果存储环境温度过高或过低，湿度过大，或者长时间暴露在空气中，都可能导致表面发粘。

加工温度过高：

在塑料加工过程中，如果温度过高，可能会导致塑料表面熔化或软化，从而产生发粘现象。

污染：

塑料颗粒如果受到其他材料或化学物质的污染，也可能导致表面发粘。

解决方法

避免氧化：

尽量减少塑料与氧气的接触，可以将其存放在阴凉干燥的地方。

清洁：

定期清洁塑料表面，去除油污和灰尘。可以使用酒精、洗洁精等清洁剂进行擦拭。

降温：

将塑料远离热源，避免长时间暴露在高温环境中。

避免污染：

确保塑料在使用和存储过程中不受其他材料或化学物质的污染。

选择合适的添加剂：

在生产塑料时，选择合适的添加剂，避免过量添加爽滑剂等可能导致发粘的物质。

合理存储：

将塑料颗粒存放在温度适宜、干燥、通风的地方，避免长时间暴露在极端环境中。

通过以上方法，可以有效减轻或消除塑料表面发粘的现象。