冰箱内部的塑料部件主要包括以下几种：

聚乙烯（PE）：

聚乙烯是冰箱生产过程中使用量最大的塑料种类，占冰箱塑料总用量的60%左右。它主要用于制造冰箱的门封条、灯盖、合页、显示面板及联轴器等部件。

聚丙稀（PP）：

聚丙稀生产工艺流程简易、质优价廉，注塑产品具有很高的韧性和表面光洁度，同时具备良好的耐溶剂腐蚀能力，在冰箱生产过程中主要运用于制造冰箱抽屉柜。

聚苯乙烯（PS）：

包括通用聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）和可发性聚苯乙烯（EPS），是冰箱生产中使用的最大塑料品种，占冰箱用塑料总量的60%以上。GPPS尺寸稳定性好、缩水率低，主要用于注塑成型制造冰箱中透明、硬质的部件，如蔬菜盒和瓶座。HIPS是一种增韧改性的聚苯乙烯，具有良好的抗冲击性和加热后的延展性，主要用于制造冰箱内胆和门内衬。

聚氨酯（PU）：

聚氨酯在冰箱生产中主要用于制造冰箱的门和箱的隔热层。它具有导热系数低、加工性能好的特点，并且广泛用于冰箱的保温层。聚氨酯占所需塑料成本的40~50%。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）：

ABS塑料材料具有良好的强度、韧性和耐热性，常用于制造冰箱的内胆、抽屉和架子等部件。ABS材料无毒、无味、耐腐蚀，并且具有较好的光泽和耐久性。

聚碳酸酯（PC）：

聚碳酸酯是一种高性能工程塑料，具有优异的机械性能、高透明度和耐冲击性，也用于冰箱的某些部件，例如透明门盖等。

聚酯切片（POM）：

聚酯切片是一种热塑性聚酯，具有优良的机械性能、尺寸稳定性和耐磨性，也用于冰箱的某些结构部件。

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：

俗称亚克力，是一种透明度高、机械强度好的塑料，用于制造冰箱的透明部件，例如门封条、显示面板等。

这些塑料材料在冰箱制造中发挥着重要作用，不仅提高了冰箱的性能和使用寿命，还使得冰箱更加节能和环保。在选择冰箱时，了解这些塑料部件的材料特性有助于用户更好地使用和维护冰箱。