塑料产生异味的原因有多种，主要包括以下几点：

材料成分

合成树脂和添加剂：塑料通常由合成树脂和添加剂组成，这些成分在加工过程中会释放出气味。不同类型的塑料材料具有不同的气味特征，例如聚氯乙烯（PVC）通常具有较强的气味。

回收料和添加剂：塑料制品中可能含有乙烯、硫化氢、二氧化硫、胺、氨等臭味或其它异味。这些物质可能来自添加剂或回收料，部分气味在制品存放一段时间后被释放，有时则潜伏在塑料制品中，二次加工这些有害气体被释放出来。

加工工艺

加工过程中的化学物质：在塑料制品的加工过程中，可能会使用一些化学物质或工艺条件，如溶剂、热处理等。这些化学物质或工艺条件可能会对塑料产生影响，导致胶味的产生。

添加剂的挥发性：为了改善塑料的性能，常常会添加一些助剂，如塑化剂、稳定剂等。这些添加剂中的某些成分可能具有挥发性，从而导致塑料制品散发出胶味。

材料质量

原料质量：用于生产包材的树脂原料本身或向其中添加的带有异味的小分子物质含量较多，这也会导致塑料制品产生异味。

复合工艺控制：复合各层薄膜所使用的胶黏剂在高温时可能产生有害物质，如甲苯二胺，导致异味。

环境因素

存储条件：塑料制品在存储过程中，由于环境湿度、温度等条件的影响，可能使潜伏的有害气体释放出来。

二次加工：在塑料制品的二次加工过程中，如热成型、焊接等，可能会释放出之前潜伏的有害气体。

解决方法

清洗：

对于新塑料制品，可以多次清洗，用清水彻底冲洗，以去除表面的杂质和气味。

煮水去味：

加入少量白醋或小苏打，加水煮沸几分钟，有助于去除异味。

使用气体吸附剂：

在塑料中加入气体吸附剂，如活性炭，可以吸附并去除有害气体。

抗菌剂：

加入抗菌剂可以防止由于细菌和真菌作用而产生的难闻气味。

改进加工工艺：

优化塑料的加工工艺，减少在加工过程中使用的有害化学物质，控制加工温度和时间。

通过以上方法，可以有效地减少或消除塑料制品的异味，提高其使用舒适度和安全性。