在选择塑料袋的助剂时，应根据具体的应用需求和塑料类型来决定。以下是一些常用的助剂及其用途：

抗氧化剂（如BHT，CAS No. 128-37-0）：

用量：0.1%-0.5%，通常在0.3%时效果最佳。

作用：防止塑料在加工和储存过程中的氧化降解。

润滑剂（如硬脂酸钙，CAS No. 1592-23-0）：

用量：0.5%-1.0%。

作用：降低摩擦，提高流动性，防止塑料在成型时不粘在金属模具上，并使表面光滑美观。

脱模剂（如聚乙烯蜡）：

用量：0.1%-0.5%。

作用：帮助塑料更容易从模具中脱离。

抗紫外线剂（如UV-531，CAS No. 1843-05-6）：

用量：0.1%-0.5%。

作用：防止塑料在紫外线照射下分解和破坏，延长使用寿命。

稳定剂（如硬脂酸盐、环氧树脂）：

作用：防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命。

增塑剂（如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等）：

作用：改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性。

阻燃剂（如溴系、磷系、氮系、氮/磷复合系膨胀型阻燃剂、三氧化锑、水合金属氢氧化物等）：

作用：提高塑料的阻燃性能，满足特定的安全要求。

抗静电剂（如各种抗静电剂）：

作用：消除或减少塑料制品表面产生的静电，防止静电积累带来的问题。

着色剂（如无机颜料、有机颜料）：

作用：改善塑料的着色性，提高美观度。

其他助剂（如发泡剂、防霉剂、加工助剂等）：

作用：根据具体需求改善塑料的加工性能、机械性能、光学性能等。

在选择助剂时，还需考虑其与塑料的相容性、加工条件及最终产品的使用环境。建议先进行小规模的实验，以确定最佳的助剂种类和用量。