塑料件的模温根据塑料种类和具体应用的不同而有所差异。以下是一些常见塑料的模温范围：

PE （聚乙烯）:

流动性好的塑料，如PE，降低模温可减小应力开裂，模温通常控制在60度左右。

PP （聚丙烯）:

模温通常在50—90度之间。

HIPS （高抗冲聚苯乙烯）:

模温通常在60度左右。

ABS （丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物）:

模温通常在50—80度之间。

PC （聚碳酸酯）:

模温通常在90—120度之间。

硬PVC （聚氯乙烯）:

提高模温有利于减小塑件的内应力，模温应控制在80~120度。

PPO （聚苯醚）:

由于PPO熔体粘度大，通常模温控制在100~150度之间。

PSF （聚砜）:

模温通常在130—150度之间。

POM （聚甲醛）:

模温通常在90—120度之间。

PPS （聚苯硫醚）:

结晶热塑性塑料，模温135℃最合适，高模温可制出高硬度的制品。

PEI （聚醚酰亚胺）:

模温通常在60~90度之间。

PET （聚对苯二甲酸乙二醇酯）:

无定型PET的模温通常在15~25度之间，而结晶体级PET的模温在85~120度之间。

建议

选择模温时，需综合考虑塑料的流动性、结晶特性、制品的尺寸和形状、以及最终性能要求。

对于流动性较好的塑料，较低模温有助于减少应力开裂；而对于流动性较差的塑料，较高模温有助于减少内应力。

高模温通常有助于提高制品的硬度和表面质量，但过高的模温可能导致翘曲变形等问题。

在实际生产过程中，建议进行试验和调整，以确定最佳的模温设置。