汽车塑料件常用的材质有以下几种：

聚碳酸酯 （PC）：

常用于制造车灯、仪表板、保险杠、天窗等部件，因其出色的冲击韧性和抗蠕变性能，以及良好的耐热性和耐寒性。

玻璃纤维增强聚碳酸酯 （PC/GF）：

增强了聚碳酸酯的强度和刚度，适用于制造要求更高的部件，例如车灯的外壳和反射镜。

反应注射成型聚氨酯 （RIM-PU）：

用于制造保险杠、散热器格栅、扰流板、挡泥板等部件，具有优异的抗冲击性能和表面光泽度。

低密度聚乙烯 （LDPE）、高密度聚乙烯 （HDPE） 和超高分子量聚乙烯 （UHMWPE）：

这些聚乙烯材料用于制造挡泥板、天花板、门、行李箱衬垫、空气导管、汽油箱等阻尼材料，具有良好的柔软性、耐磨性和抗冲击能力。

聚氯乙烯 （PVC）、氯化聚氯乙烯 （CPVC）、玻璃纤维增强聚氯乙烯 （GFR-PVC） 和热固性低发泡聚氯乙烯 （GMT）：

常用于制造仪表板盖、汽车车顶内衬、后盖蒙皮、备胎罩、方向盘、保险杠盖、电线涂层等部件。

聚丙烯 （PP）：

由于其高硬度、高强度和出色的耐热性能，PP广泛应用于制造发动机罩、车门、车身外壳、保险杠等关键部件。

聚乙烯 （PE）：

除了上述的LDPE和HDPE外，PE还用于制造座椅、地毯、门内护板等内饰件，以及燃油箱和散热器等部件。

聚甲醛 （POM）：

具有高硬度、高强度、卓越的耐磨性和良好的耐热性，POM常用于制造齿轮、轴套、滑轮等汽车传动系统关键部件。

尼龙材料 （PA）：

如GFPA6、GFPA66、增强阻燃PA6等，主要用于汽车发动机和发动机周边零件，例如软管、燃油过滤器、空气过滤器等。

聚酯材料 （PBT）：

广泛用于生产汽车零部件，例如保险杠、化油器总成、挡泥板、扰流板、火花塞端子板等。

聚甲基丙烯酸甲酯 （PMMA）：

俗称有机玻璃，因其良好的透光性能，被广泛应用于汽车照明标志牌、车门玻璃和灯玻璃罩等部件。

ABS （丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：

常用于制造车灯的各种部件，如灯罩、灯体、反射器、导光件、装饰框等，具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好等特点。

PPS （聚苯硫醚）：

一种高性能工程塑料，用于制造需要高耐热性和机械强度的汽车部件。

这些塑料材料根据其不同的性能特点，被广泛应用于汽车的不同部位，以满足各种功能需求。在选择塑料材料时，通常需要考虑部件的使用环境、性能要求以及成本等因素。