车削塑料时，选择合适的刀具非常重要。以下是几种常用的刀具及其适用情况：

高速钢车刀

高速钢车刀具有较好的磨利性，适合车削各种塑料，尤其是需要高切削速度的情况下。建议使用高速钢车刀，并确保刀具磨得非常锋利，以产生带状切屑，易于带走热量，避免刀具变钝。

硬质合金刀具

硬质合金刀具适用于车削热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料和胶布板等，以及某些热塑性塑料，如聚氯乙烯或尼龙。硬质合金刀具的切削速度通常较高，可达80~150米/分，甚至200~600米/分。

金刚石刀具

金刚石刀具特别适用于加工玻璃钢等由塑料和玻璃纤维组成的复合材料。金刚石刀具具有极高的耐磨性，能够应对断续切削和高冲击载荷。

麻花钻头

用于塑料钻孔，建议选择螺旋角较大的麻花钻头，孔径大于30毫米时，可以使用套料钻。高速钢钻头适用于直径小于30毫米的孔，常用切削速度为40~80米/分。

螺纹梳刀和丝锥

攻丝时可采用沟槽较宽的高速钢丝锥，并用油润滑；外螺纹可用螺纹梳刀切削。

砂轮和砂布

对于某些热固性塑料，如尼龙、电木等，可以使用组织疏松的白刚玉或碳化硅砂轮磨削，也可用砂布（纸）砂光，但需用水冷却。

超声波切割刀

对于小面积的切割，如ABS塑料，可以使用日本铃木超声波切割刀SUW-30CT，适用于切割压克力、PE等塑材，具有高效、无声、无振动的特点。

建议

选择刀具材料：根据塑料的种类和加工要求选择合适的刀具材料，如高速钢、硬质合金或金刚石。

保持刀具锋利：无论是高速钢还是硬质合金刀具，都应保持锋利，以减少摩擦和热量产生，提高加工质量。

冷却与排屑：切削过程中应使用压缩空气冷却，避免刀具过热，同时确保切屑顺利排出，防止堵塞和损坏机床。

选择合适的切削参数：根据塑料的硬度、厚度和加工要求选择合适的进给量和切削速度，以达到最佳加工效果。

通过以上建议，可以有效提高塑料车削的效率和加工质量。