在玩具制造中，有多种塑料材料可供选择，每种材料都有其独特的特性和适用场景。以下是几种常用的塑料材料及其特点：

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元聚合物 （ABS）

特点：

高硬度、韧性、耐热性、尺寸稳定性好，成品精度高，易上色，耐高低温，耐磨耐摔。ABS是拼插类积木的主要用材，如乐高积木。

适用：各类精加工、科技性玩具、模型类、汽车类、爬行类塑料玩具等。

聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物 （MBS）

特点：

透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。

适用：适用于需要高透明度和良好韧性的玩具。

丁二烯与苯乙烯聚合物 （SBS—透明K料）

特点：

透明、弹性好、方便成型。

适用：适合水上玩具及其他需要高弹性的玩具。

聚氯乙烯 （PVC）

特点：

轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便、成本较低。

适用：广泛应用，尤其是需要低成本和一定耐温性的玩具，但需注意其耐紫外线和高温耐受性较弱。

聚甲醛 （POM赛钢）

特点：

光泽度好、刚性、耐冲击、耐磨、润滑、耐有机溶剂。

适用：适用于要求高刚性、耐磨和耐化学腐蚀的玩具。

聚乙烯 （PE）

特点：

结晶性塑料，多用于吹塑玩具，原料丰富、成型佳、强度较高、耐磨、韧性好。

适用：适用于各种塑料注塑制品，但质软，表面易刮伤，耐热温度较低。

聚丙烯 （PP）

特点：

无毒无味，耐高温（100℃沸水中浸泡不变形），耐酸碱有机溶剂，常用于儿童容器类用品和低龄儿童玩具。

适用：牙胶、摇铃等会放入口中的玩具，但高温下会变软并释放有毒气体。

聚碳酸酯 （PC）

特点：

抗冲击性最优，透明性、成型稳定性、成型收缩率小，但价格较贵。

适用：适用于要求高抗冲击性和透明性的玩具。

建议

安全性：优先选择无毒或符合国际安全标准的塑料材料，如ABS、PP、PE等。

耐用性：对于需要高耐用性的玩具，如模型、积木，ABS是理想选择。

环保性：考虑材料的环保特性，选择符合ROHS及EN71-3测试标准的玩具材料。

成本：根据玩具的预算和用途，选择性价比合适的材料，如PVC在低成本玩具中应用广泛。

综合考虑以上因素，ABS因其优异的综合性能，成为儿童玩具最常用的材料之一。然而，对于不同用途和预算的玩具，其他塑料材料如PVC、PP、PE等也是合理的选择。