塑料制品的制造温度取决于所使用的塑料材料及其成型工艺。以下是一些常见塑料材料的注塑温度范围：
TPE（热塑性弹性体）
超软TPE原料：注塑温度140~200摄氏度。
硬度20~100A的TPE原料：注塑温度150~210摄氏度。
二次包胶PP的TPE原料：注塑温度170~220摄氏度。
二次包胶ABS、PC的TPE原料：注塑温度190~230摄氏度。
二次包胶PA的TPE原料：注塑温度240~260摄氏度。
二次包胶PS的TPE原料：注塑温度160~190摄氏度。
SEBS基材改性的TPE原料：注塑温度170~220摄氏度。
SBS基材改性的TPE原料：注塑温度140-190摄氏度。
ABS（丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物）
注塑温度通常在200℃到230℃之间。
高光泽、耐热的塑料件模温应调整到60到80℃。
高精度的塑料件模具温度应调整到50到60度。
PC（聚碳酸酯）
PCR ABS塑料的注塑温度一般会在220℃至260℃之间。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
注塑温度通常会达到260℃以上。
其他塑料
PS（聚苯乙烯）：料筒温度150-160℃，注塑温度200-260℃。
HIPS（高抗冲聚苯乙烯）：料筒温度150-160℃，注塑温度190-260℃。
这些温度范围仅供参考，实际生产过程中可能需要根据具体情况进行调整，例如机台大小、产品大小、塑料的含水量等因素。建议在实际生产前进行试验和调整，以确保产品质量和成型效果。
