塑料件的脱模度并没有一个固定的标准，因为它取决于多种因素，包括产品的深度、形状、壁厚、收缩率、塑料类型以及模具设计等。不过，可以给出一些一般性的指导：
一般脱模斜度范围
0.25°至5°之间，具体数值根据产品要求和模具设计而定。
常见的脱模斜度在0.5°至2°之间，某些特殊情况下可以低至0.5°或高达30°。
塑料类型与脱模斜度
不同的塑料材料需要不同的脱模斜度。例如，PP、PE、PVC的脱模斜度通常在1°至30′之间；PA、ABS、POM、PPO的脱模斜度在40′至2°之间；PC、PS、AS、PSF、PMMA的脱模斜度在50′至1°之间。
产品深度与脱模斜度
产品深度较浅时，脱模斜度可以较小，如0.5°；深度较大时，需要较大的脱模斜度，如3°至5°，以确保产品能够顺利脱模。
特殊情况
对于形状复杂、壁厚较厚或收缩率较大的塑件，需要取较大的脱模斜度。
高精度要求的制品，应避免脱模斜度过大，以免影响精度。
综上所述，塑料件的脱模度应根据具体情况进行设计，通常在0.25°至5°之间，具体数值需综合考虑产品要求、模具设计、塑料类型及收缩率等因素。建议在模具设计阶段进行多次试验和调整，以确保最佳的脱模效果。
