塑料件的制作工艺要求包括以下几个方面：

表面质量

表面应光洁无损，色泽均匀，无明显凹痕、飞边、银丝、熔接痕等缺陷。

外表面应光滑，其粗糙度不大于Ra0.4，且不得有划伤、刻痕等缺陷。

尺寸精度

制件应有足够的耐应力开裂性，例如，针对聚碳酸酯材料，需用四氯化碳溶液浸泡1分钟，无开裂。

配合处外形段差需满足一定要求，具体A值根据不同产品部位决定。

未注公差尺寸的允许偏差按GB/T14486-93-MT5。

机械性能

机械强度应符合GB3883.1-2000第20条所规定的要求。

拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度、缺口冲击强度等性能指标需达到一定标准。

稳定性

制件需消除残余应力及稳定尺寸，特别是针对增强尼龙材料。

耐热性和耐低温性

零件在90℃以下加热24小时，室温放置后应无明显变化。

零件在-40℃下冷冻24小时，应无色泽变化。

零件在+95℃下保持1000个周期，应无断裂和干扰噪声。

耐湿性和耐光性

零件在相对湿度100%的环境下放置40天，应无变化。

表面处理工艺

水转印工艺的性能要求包括耐热性、耐冷性、耐湿性、耐光性等。

其他特殊要求

未注圆角为R0.5-1.5，未注壁厚为2.0-3.0。

未注脱模斜度为0.5-1.5°。

密封性能、疲劳强度等需满足特定标准，如噪音测试、操作力测试等。

这些要求确保了塑料件在功能、安全和使用寿命方面的可靠性。建议在设计和生产过程中严格按照这些标准进行，以确保最终产品的质量。