ABS阻燃塑料的注塑温度通常在 200℃到250℃之间,具体温度设置可能会根据实际情况和设备进行微调。
注塑温度
ABS注射温度为200℃到230℃。
阻燃ABS的熔融温度通常在200°C到240°C之间。
料筒温度:后段(喂料段): 200°C - 220°C,中段: 220°C - 240°C,前段: 240°C - 250°C。
喷嘴温度: 230°C - 250°C。
模具温度
对于高光泽、耐热的塑料件,模温应调整到60到80℃。
对于高精度的塑料件,模具温度应调整到50到60度。
模具温度通常可设置在50℃ - 80℃之间,具体温度还需要根据注塑件的具体形状、尺寸以及所用的ABS原料特性等因素进行微调。
其他加工条件
如果ABS塑料吸湿性高,为无定形物质,流动性一般,一定要充分干燥,表面有光泽的塑料件要预热,长时间在80到90℃烘干2小时。
阻燃ABS的注塑加工温度,烘料温度建议80℃,烘干2-3小时。
射压: 50-60kg/cm²; 保压: 40-50kg/cm²; 背压: 5-10kg/cm²。
这些温度范围和建议条件可以帮助确保ABS阻燃塑料在注塑过程中顺利进行,同时避免材料分解和不良品的出现。在实际操作中,建议根据具体设备和材料特性进行细微调整,并在生产过程中进行实时监控和调整。