塑料壳体壁厚的选择需要综合考虑多个因素，包括材料类型、产品尺寸、机械性能、加工性能以及使用场合等。以下是一些常见的塑料壳体壁厚建议值：

热固性塑料

小型塑件：壁厚通常在1.5~2.5mm之间。

大型塑件：壁厚通常在3~8mm之间。

热塑性塑料

易于成型薄壁塑件，薄壁厚度可以小至0.25mm，但一般不宜小于0.6mm，常用厚度在1.2~4mm之间。

具体应用

对于需要承受较大外力的塑件，壁厚应适当增加，以确保强度和刚度。

对于薄壁塑件，应确保壁厚均匀，避免因厚度不均导致的问题，如变形、开裂等。

对于外观要求较高的产品，壁厚应均匀且最小壁厚不小于0.4mm，且背面不是A级外观面时，面积不得大于100mm²。

材料选择

不同的塑料材料具有不同的流动性和成型性能，因此壁厚选择也会有所不同。例如，流动性差的塑料（如布层酚醛塑料）需要取较大的壁厚值，但一般不宜大于10mm。

其他注意事项

壁厚设计应遵循均匀原则，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内。

在满足使用要求的前提下，应尽可能减少壁厚以减轻产品重量和提高成本效益。

综上所述，塑料壳体壁厚的选择应根据具体情况进行，既要确保产品的机械性能和加工性能，又要兼顾成本和使用场合的要求。以下是一些具体的建议值：

一般热塑性塑料：0.6~4mm，常用厚度在1.5~3.0mm之间。

热固性塑料：小型塑件1.5~2.5mm，大型塑件3~8mm。

薄壁塑件：一般不小于0.6mm，常用厚度在1.2~4mm之间。

外观要求高：最小壁厚不小于0.4mm，且背面不是A级外观面时，面积不得大于100mm²。

这些建议值可以作为设计塑料壳体时的参考，具体数值还需根据实际情况进行调整。