汽车塑料种类繁多，主要应用于以下几个方面：

聚丙烯（PP）：

PP是一种普遍使用的热塑性塑料，具有高硬度、高强度和出色的耐热性能。在汽车上，PP常用于制造发动机罩、车门、车身外壳、保险杠等关键部件。

聚乙烯（PE）：

PE具有良好的柔软度、耐磨性能和抗冲击能力，在汽车内部广泛应用于制造座椅、地毯、门内护板等内饰件，同时也是制造燃油箱和散热器等部件的理想选择。

聚氯乙烯（PVC）：

PVC在汽车上主要用于制造一些外部配件和结构件，例如车身覆盖件、仪表板、门板等。

聚苯乙烯（PS）：

PS主要用于制造一些结构件和装饰件，例如仪表板、门内饰板等。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）：

ABS具有良好的综合性能，广泛应用于制造汽车零部件，例如保险杠、车灯罩、车身结构件等。此外，ABS还常与其他塑料合金如PC/ABS共混合金一起使用。

聚碳酸酯（PC）：

PC具有高透明度、高抗冲击强度和良好的耐热性能，常用于制造汽车的前挡风玻璃、车窗等部件。

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：

PMMA俗称有机玻璃，具有高透明度、高机械强度和良好的耐热性能，常用于制造汽车的车窗、车灯罩等部件。

聚酰胺（PA）：

PA，即尼龙，具有良好的耐摩擦特性及耐冲击性能，常用于汽车发动机周边部件，例如发动机盖、发动机装饰盖、汽缸头盖等。此外，增强尼龙还可用于汽车的其他机械零件，如机油滤清器、雨刮器、散热器格栅等。

聚醚醚酮（PEEK）：

PEEK是一种高性能工程塑料，具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的耐磨性，常用于制造汽车的高性能零部件，例如发动机齿轮、油泵等。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：

PET主要用于制造汽车的饮料容器、内饰件等。

聚苯硫醚（PPS）：

PPS具有高耐热性、高机械强度和良好的尺寸稳定性，常用于制造汽车的高性能零部件，例如发动机齿轮、油泵等。

聚甲醛（POM）：

POM具有高硬度、高强度、卓越的耐磨性和良好的耐热性，常用于制造汽车的一些精密零部件，例如齿轮、轴承等。

聚氨酯（PU）：

PU具有良好的耐磨性、抗冲击性能和耐候性，常用于制造汽车的内饰件、密封件等。

这些塑料材料根据其不同的性能特点，被广泛应用于汽车的不同部位，以提升汽车的整体性能、安全性和舒适性。