塑料阻燃剂的添加量应根据具体的阻燃要求、材料种类以及所需的阻燃等级来确定。以下是一些常见塑料阻燃剂的添加量参考：

通用塑料阻燃剂

兑水量通常为阻燃剂重量的1%至5%。

PP阻燃剂

在阻燃母粒中的含量可以从20%至80%不等，具体添加量根据阻燃剂种类和PP阻燃母粒的添加比例调整。一般PP阻燃剂添加2%即可，PP阻燃母粒可以添加3-4%。

八溴醚（或八溴硫醚）体系

添加总量6~8%，可达离火熄灭，但有滴落，材料力学性能保持尚可。

磷氮溴体系

均聚PP添加量1~2%，共聚PP添加量4~6%，可达离火熄灭，但有滴落且脱脂棉燃烧，材料力学性能和纯PP几乎一致。

溴锑体系（DBDPE+Sb2O3）

总添加量25%左右，可达UL-94 V0级别，但由于添加量比较多，材料成本高，且力学性能有影响，需要添加相容剂和增韧剂来调整力学性能。

IFR无卤体系

磷氮膨胀型阻燃体系，添加量25~30%，可达UL 94 V0级别，由于添加量较多，同样对力学性能影响比较大，需添加适合的增韧剂和其它助剂来增强材料的性能。

无机氢氧化镁（MDH）体系

阻燃PP添加量需要达到50~60%以上才会有满意的阻燃效果和氧指数要求，因此对材料的力学性能影响也是非常大。

其他体系

某些阻燃剂的添加量可能低至1%，如氢氧化镁阻燃剂在电缆料的添加量一般在10%到30%之间。

建议

实验和测试：在确定阻燃剂的添加量时，建议进行充分的实验和测试，以确保阻燃效果和材料性能达到最佳平衡。

咨询专业人士：使用阻燃剂前，建议查看产品说明书或咨询相关专业人士，以获取更准确的添加量建议。

环保要求：在选择阻燃剂时，还需考虑环保要求，选择无卤、低毒的阻燃剂。

这些数据提供了不同阻燃剂在不同应用情况下的添加量范围，但实际应用中可能需要根据具体情况进行调整。