塑料开模拔模斜度的大小通常取决于多种因素,包括塑件的内外型尺寸、性质、收缩率、摩擦因数、壁厚和几何形状等。没有统一的标准,但一般可以在20′~1°30′之间选择,具体数值应根据实际情况进行设计。

一般范围

拔模斜度通常在20′至1°30′之间,具体数值根据塑件的具体要求而定。

计算公式

拔模斜度可以通过公式 tanα=1/50 计算得到,对应的斜度为1.14°。

另一个计算公式是 tanα=1/5,对应的斜度为11.3°。

设计原则

拔模斜度是为了方便出模而在模膛两侧设计的,取向要根据塑件的内外型尺寸而定。

塑件脱模斜度的大小与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。

特殊要求

如果塑件高度较浅或有特殊要求,拔模斜度可能需要调整。例如,加强筋的高度较大时,可能需要做0.5-1的斜度。

方向

拔模斜度的方向通常以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。

建议

在设计塑料模具时,拔模斜度是一个关键参数,需要综合考虑塑件的具体要求和生产条件,选择合适的斜度以确保顺利脱模并避免产品变形或损坏。

如果需要更精确的斜度,可以通过实验或模拟来确定最佳斜度值。

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