塑料开模拔模斜度的大小通常取决于多种因素,包括塑件的内外型尺寸、性质、收缩率、摩擦因数、壁厚和几何形状等。没有统一的标准,但一般可以在20′~1°30′之间选择,具体数值应根据实际情况进行设计。
一般范围
拔模斜度通常在20′至1°30′之间,具体数值根据塑件的具体要求而定。
计算公式
拔模斜度可以通过公式 tanα=1/50 计算得到,对应的斜度为1.14°。
另一个计算公式是 tanα=1/5,对应的斜度为11.3°。
设计原则
拔模斜度是为了方便出模而在模膛两侧设计的,取向要根据塑件的内外型尺寸而定。
塑件脱模斜度的大小与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。
特殊要求
如果塑件高度较浅或有特殊要求,拔模斜度可能需要调整。例如,加强筋的高度较大时,可能需要做0.5-1的斜度。
方向
拔模斜度的方向通常以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。
建议
在设计塑料模具时,拔模斜度是一个关键参数,需要综合考虑塑件的具体要求和生产条件,选择合适的斜度以确保顺利脱模并避免产品变形或损坏。
如果需要更精确的斜度,可以通过实验或模拟来确定最佳斜度值。